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產品(pǐn)名稱: |
SC125x250,標準氣缸/SC125x250 |
產品型(xíng)號: |
SC125x250 |
產品報(bào)價(jià): |
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產品詳細:
簡單介紹
SC125x250,標準氣缸不供油氣缸6個月在氣缸內滑動部加(jiā)塗潤滑脂。 2、采用尾部(bù)單、雙耳式或中間擺(bǎi)動氣缸,應定期向尾座或擺軸處加(jiā)潤(rùn)滑油。 3、氣缸(gāng)在使用過程中應定(dìng)期檢查氣(qì)缸各部(bù)位,注意(yì)連接部位都有無鬆動。
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SC125x250,標準氣缸
的詳細介紹
SC125x250,標準氣(qì)缸
產品(pǐn)簡(jiǎn)介
氣缸使用條件
1、氣缸使用係統壓力、介質(zhì)溫度應符(fú)合各(gè)型號氣缸基本參數表規(guī)定的數值(見產品樣本)。
2、驅動氣缸(gāng)的壓縮空氣必須清潔、水(shuǐ)分少,為(wéi)此在氣動(dòng)係列回路(lù)中必須使用分水過濾器。
3、為(wéi)了潤滑氣缸(gāng)內部在(zài)氣動係統回路(lù)中必須安裝使用油霧器(qì)(無油潤滑氣缸可不用油霧器)。
氣缸安裝(zhuāng)使用
1、氣缸開箱(xiāng)安裝前(qián)應檢查氣(qì)缸(gāng)在運輸過程(chéng)中有無損壞,兩(liǎng)端拉杆螺紋連接(jiē)處有無鬆(sōng)動,清除防鏽油(yóu)及防護罩(帽)方可(kě)安裝使用。
2、氣(qì)缸安裝時應注意氣缸活塞(sāi)杆不宜承受偏心載荷或(huò)橫向載荷,應是載荷(hé)的運動方向與活塞杆軸心線一致對於長(zhǎng)行程氣缸負載和活(huó)塞杆的連(lián)接好采用可活動的V型接頭(tóu)或(huò)關節接頭,無論(lùn)任(rèn)何安(ān)裝(zhuāng)形式都(dōu)必須保證氣缸安(ān)裝底座有足夠的鋼度。
3、氣缸缸體在水平使用時(shí),可用“三點法(fǎ)”進行檢(jiǎn)驗。先(xiān)使活塞杆與負載相連接。當(dāng)活(huó)塞(sāi)杆全部伸(shēn)出時,在杆(gǎn)的中間放一水準儀觀察水(shuǐ)平(píng)情況(kuàng);其次當活塞杆處於中間位置時,在靠近(jìn)氣缸前端蓋處的(de)活塞杆(gǎn)上放一水準(zhǔn)儀觀察情況:後活塞杆(gǎn)處於退回位置時,應無(wú)別勁現象,長行程(chéng)氣缸臥式安(ān)裝時,為了(le)防止活塞杆下垂(chuí)、缸筒變形須設置(zhì)適當支撐。
4、采(cǎi)用前(qián)後法蘭、腳架式安裝的氣缸,應盡避免裝(zhuāng)螺栓直接(jiē)承受推力或(huò)拉力的負荷。
5、采用(yòng)尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸(gāng)時(shí),活塞(sāi)杆頂端連接銷位置應與(yǔ)安裝件軸的位置處於同一方(fāng)向。尾部(bù)單、雙耳或擺動軸應(yīng)與安裝架之間留有適當間隙(xì)。
6、氣缸安裝(zhuāng)完畢後應在無負載狀(zhuàng)態下使用工作壓力(lì)運行(háng)2-5次(cì),檢查氣(qì)缸扣部(bù)有無異(yì)常現象。
7、氣缸(gāng)調速。對氣缸運動速度有一定要求是(shì),氣動係統必須安裝(zhuāng)單向節流閥。一般情況氣缸(gāng)水平安裝排氣(qì)節(jiē)流氣缸(gāng)速度比(bǐ)較平穩。氣(qì)缸垂直安裝用進(jìn)氣(qì)節流調(diào)速時先將氣缸連接負載。將速度調節閥調到(dào)調整範(fàn)圍中間位置隨後調節(jiē)減(jiǎn)壓閥(fá)的(de)輸出壓力,當氣缸速度接近規定速度(dù)時,即可確(què)定為(wéi)調定壓力然(rán)後(hòu)可用速度調(diào)節閥(fá)(單向節流(liú)閥)進行微調。
8、采(cǎi)用可(kě)調緩衝(chōng)氣(qì)缸,在運行前先把緩衝調節(jiē)閥全部打開,然後逐漸增大阻力(lì)直到滿意(yì)為止。調節緩(huǎn)衝針閥時順(shùn)時針阻力(lì)增(zēng)大,逆時針旋扭阻力(lì)減少。
氣缸維護(hù)
1、氣(qì)缸正常使用(yòng)後(hòu),要經(jīng)常檢查係統中分(fèn)水過濾(lǜ)器(qì)和油霧器的(de)工(gōng)作情況,即時放(fàng)水加油(yóu)。不供油氣缸6個月在氣缸內(nèi)滑動部(bù)加(jiā)塗潤滑脂。
2、采用尾部單、雙耳式或中間擺動氣缸(gāng),應定期向尾(wěi)座或擺軸處加潤滑油。
3、氣缸(gāng)在(zài)使用(yòng)過程中(zhōng)應定期檢查(chá)氣缸各部位(wèi),注意連接部位(wèi)都有無鬆動。氣缸密封有無損壞(huài)泄漏(lòu)情況,發現問題及時修複,以(yǐ)防止發生事故。
4、氣缸的維修,氣缸發(fā)生故障可按下表提供的方法排(pái)除和處理。
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