簡單介紹
SC200x75 標準氣缸檢查氣缸（gāng）扣（kòu）部有無異（yì）常現象。 7、氣（qì）缸調速。對（duì）氣缸運動速（sù）度有一定要求是，氣動係統必須安裝單（dān）向（xiàng）節流閥。
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SC200x75 標（biāo）準（zhǔn）氣（qì）缸
的詳細介紹
SC200x75 標準（zhǔn）氣缸
產品簡介（jiè）
氣缸使用條件
1、氣缸（gāng）使用係統（tǒng）壓力、介質溫度應（yīng）符合各型號（hào）氣缸基本參數表規（guī）定的數值（見產品樣本）。
2、驅（qū）動氣缸的壓（yā）縮空（kōng）氣必須清潔、水（shuǐ）分少，為此在氣動係列回路中必須（xū）使用分水過濾器。
3、為了潤滑氣（qì）缸內部在氣動（dòng）係統（tǒng）回路（lù）中必（bì）須（xū）安（ān）裝使用（yòng）油霧器（qì）（無油潤（rùn）滑氣缸（gāng）可不用油霧器）。
氣缸（gāng）安裝使用
1、氣缸開箱安裝前（qián）應檢查氣缸在（zài）運輸過程中有無損（sǔn）壞，兩端拉（lā）杆螺（luó）紋連接處（chù）有無鬆動，清除防鏽油及防護罩（帽）方可（kě）安裝使用。
2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞杆不宜（yí）承受偏心載荷或（huò）橫向載荷（hé），應是載荷的運動方向與（yǔ）活塞杆（gǎn）軸心線一（yī）致（zhì）對於長行程氣（qì）缸（gāng）負載（zǎi）和活塞杆的連接好采用可活動的V型接頭或關節接頭，無論（lùn）任（rèn）何安裝（zhuāng）形式都（dōu）必須（xū）保證（zhèng）氣缸安裝底（dǐ）座有足夠的鋼度（dù）。
3、氣缸缸（gāng）體在水平（píng）使（shǐ）用時，可（kě）用“三點法（fǎ）”進行檢驗（yàn）。先使活（huó）塞杆與負載相（xiàng）連接。當（dāng）活塞杆全部伸出時，在（zài）杆（gǎn）的中間放（fàng）一水準（zhǔn）儀觀察水平情況（kuàng）；其（qí）次（cì）當活塞杆處於中間位置時，在（zài）靠（kào）近氣缸（gāng）前端蓋處的活（huó）塞杆上放一水準儀觀（guān）察情（qíng）況：後活塞（sāi）杆處於退回位置時，應無別勁現象，長行程氣缸臥式（shì）安裝時，為了防止活塞杆（gǎn）下（xià）垂、缸（gāng）筒（tǒng）變形須設置適當支（zhī）撐。
4、采（cǎi）用前後法蘭、腳架式安裝的氣（qì）缸，應盡避免裝螺栓直接承受推力或拉（lā）力的負（fù）荷。
5、采用（yòng）尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣（qì）缸時，活（huó）塞杆頂（dǐng）端連接銷（xiāo）位置應與安（ān）裝件（jiàn）軸的位置（zhì）處（chù）於同一（yī）方向。尾（wěi）部（bù）單、雙（shuāng）耳或擺動軸（zhóu）應（yīng）與安裝架之間留有適（shì）當間隙（xì）。
6、氣缸安裝完畢後（hòu）應在無負載狀（zhuàng）態（tài）下使用工（gōng）作（zuò）壓力運行2-5次，檢（jiǎn）查氣缸扣部有無（wú）異常現象。
7、氣缸（gāng）調（diào）速。對（duì）氣缸運（yùn）動速度（dù）有一定要求是，氣動係（xì）統必須安裝單向（xiàng）節流閥。一（yī）般情況氣缸水平安裝排氣節流（liú）氣缸速度比較平穩。氣（qì）缸垂直安裝用進氣（qì）節流調（diào）速時（shí）先將氣缸連接負載。將速度調（diào）節閥調到調整範圍中（zhōng）間位置隨（suí）後（hòu）調節減壓閥的輸出壓力（lì），當氣缸速度接近規定速度時，即可確定（dìng）為調定壓力然（rán）後可用速度（dù）調節閥（單向節流閥）進（jìn）行（háng）微（wēi）調。
8、采（cǎi）用（yòng）可調（diào）緩衝氣缸，在運行前先（xiān）把緩衝調節閥全部打開，然後逐（zhú）漸（jiàn）增大（dà）阻（zǔ）力直（zhí）到滿意為止。調節（jiē）緩衝針（zhēn）閥時（shí）順時針阻力增大，逆（nì）時針旋扭阻力減少。
氣缸維護
1、氣缸正常（cháng）使用後，要經常檢查係統中分水（shuǐ）過濾器（qì）和油霧器的工作情況，即時（shí）放水加油。不供油氣缸6個月（yuè）在氣缸（gāng）內滑動部加塗潤滑（huá）脂。
2、采（cǎi）用尾部（bù）單、雙（shuāng）耳（ěr）式（shì）或中間（jiān）擺動氣缸，應定期向尾座或擺軸處加（jiā）潤滑油。
3、氣（qì）缸在使用過程中應定期檢查氣（qì）缸各部位，注意連接（jiē）部位（wèi）都（dōu）有無鬆（sōng）動。氣缸（gāng）密（mì）封有無損壞泄漏情（qíng）況，發現問（wèn）題及時修複，以防止發（fā）生事故。
4、氣缸的維修，氣缸發生（shēng）故障可按下表提供的方法（fǎ）排除和處理。
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