簡單介紹(shào)
SC250x75 標準氣缸缸筒變形須設置適當支撐。 4、采(cǎi)用前後法蘭(lán)、腳架式安(ān)裝的氣缸,應盡避免裝螺栓直(zhí)接承受推(tuī)力或拉力的負荷。 5、采用(yòng)尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時,活(huó)塞杆頂端連接銷位置應與安裝件軸(zhóu)的位置處(chù)於同一方向。尾部單、雙(shuāng)耳或擺動軸應與安裝架之(zhī)間(jiān)留有(yǒu)適當間隙。
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SC250x75 標準氣(qì)缸
的詳細(xì)介紹
SC250x75 標準氣缸
產品簡介
氣(qì)缸(gāng)使用條件
1、氣缸使用係統壓力、介質溫度應符合各型號氣缸基本參數表規(guī)定的數值(zhí)(見產品(pǐn)樣(yàng)本(běn))。
2、驅動氣缸的(de)壓縮空氣(qì)必須(xū)清潔、水分少,為此(cǐ)在氣動(dòng)係列回(huí)路中必須使(shǐ)用分水過濾器(qì)。
3、為了潤滑氣缸內部在氣動係統回路中(zhōng)必須安(ān)裝使用油霧器(無油(yóu)潤滑氣缸(gāng)可不用油霧(wù)器)。
氣缸安裝使用
1、氣缸(gāng)開(kāi)箱安(ān)裝(zhuāng)前應檢查氣(qì)缸在(zài)運(yùn)輸過程中(zhōng)有無(wú)損(sǔn)壞,兩(liǎng)端(duān)拉杆(gǎn)螺(luó)紋(wén)連(lián)接處(chù)有無鬆動,清(qīng)除防鏽油及(jí)防護罩(帽(mào))方可安(ān)裝(zhuāng)使用。
2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞杆不宜承(chéng)受偏心載(zǎi)荷或橫向載荷,應是載荷的運動方向與活塞杆(gǎn)軸(zhóu)心線一致對於長行程氣缸負載和活塞杆的連接(jiē)好采用可活動的V型接頭或關節接頭(tóu),無(wú)論任(rèn)何安裝(zhuāng)形(xíng)式都必須保證(zhèng)氣缸安裝底座有足夠的(de)鋼(gāng)度。
3、氣缸缸體在水平(píng)使用時,可用“三點法”進行檢驗。先使活塞(sāi)杆(gǎn)與負載(zǎi)相(xiàng)連接。當活塞杆全部伸(shēn)出時,在杆的中間(jiān)放一水準儀觀察水平情況;其次當活塞杆處於中間位置時,在靠(kào)近(jìn)氣缸(gāng)前端蓋(gài)處(chù)的(de)活塞杆上放一(yī)水準儀觀察(chá)情況:後活塞杆處於退(tuì)回位置時,應無別勁現象(xiàng),長(zhǎng)行程氣缸臥式(shì)安裝(zhuāng)時,為了防止活塞杆下垂、缸筒變形須設置適當支撐。
4、采用前後法蘭(lán)、腳架式安裝的氣缸,應盡避免(miǎn)裝螺(luó)栓直(zhí)接承受推力或拉力(lì)的負荷。
5、采(cǎi)用尾部單雙耳的氣缸(gāng)或中間擺動氣缸時,活塞杆頂端連接銷位置應與安裝件軸(zhóu)的位置處於同一方向。尾部單、雙(shuāng)耳或擺動軸應與(yǔ)安(ān)裝(zhuāng)架(jià)之間留有(yǒu)適當間隙。
6、氣缸安(ān)裝完畢後應在無負載狀(zhuàng)態下使(shǐ)用工作壓力(lì)運行2-5次,檢查氣缸扣部有無異(yì)常現(xiàn)象。
7、氣缸調速。對氣缸運動速度有一定要求是(shì),氣動係統(tǒng)必須安裝單向節流閥(fá)。一(yī)般(bān)情況(kuàng)氣缸水平安裝排氣節(jiē)流氣缸速度比較平穩。氣缸(gāng)垂(chuí)直安裝用(yòng)進氣節流調速(sù)時(shí)先將(jiāng)氣缸連接負(fù)載。將速度(dù)調(diào)節閥調到調(diào)整範圍中間位(wèi)置隨後調節減壓閥(fá)的輸(shū)出壓(yā)力,當氣缸速度接近規定速度時,即可確定為調定壓力然後可用速度(dù)調(diào)節(jiē)閥(單(dān)向節流閥)進行微調。
8、采用(yòng)可調(diào)緩衝氣(qì)缸(gāng),在運行前先把緩衝調節閥全(quán)部打開,然後逐漸增大阻力(lì)直到滿意為止。調節緩衝針閥時順時針阻力增大,逆時針旋扭(niǔ)阻力(lì)減(jiǎn)少(shǎo)。
氣缸維護(hù)
1、氣缸正常使用後,要經常檢查係統中(zhōng)分水過濾器和油霧器的工(gōng)作情況,即時放(fàng)水加油。不供油氣(qì)缸6個月在氣缸(gāng)內(nèi)滑動部加塗(tú)潤(rùn)滑脂。
2、采用(yòng)尾部單、雙耳式或中間擺動氣缸,應定(dìng)期向尾(wěi)座或擺軸處加潤(rùn)滑油。
3、氣缸在使用(yòng)過程中應定(dìng)期(qī)檢查氣缸(gāng)各(gè)部位,注(zhù)意連(lián)接(jiē)部位都有無鬆動。氣缸密(mì)封有無損壞泄漏情況,發現問題及時修複(fù),以防止發(fā)生事故。
4、氣缸(gāng)的維修,氣缸發(fā)生(shēng)故障可按(àn)下表提供的方法(fǎ)排除和處理。
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