簡單（dān）介紹
SC400x175 標準氣（qì）缸為了防止（zhǐ）活塞杆下垂、缸筒變形須設置適當支撐（chēng）。 4、采用（yòng）前後法蘭、腳（jiǎo）架式安裝的氣缸（gāng），應盡避（bì）免裝螺（luó）栓直接承受推力（lì）或拉力的負荷（hé）。 5、采（cǎi）用尾部單雙耳的氣缸（gāng）或中間擺動氣缸時，活塞（sāi）杆頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處於（yú）同一方（fāng）向（xiàng）
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SC400x175 標準氣缸
的（de）詳細（xì）介紹
SC400x175 標準氣缸
產品簡介
氣缸使（shǐ）用條件
1、氣（qì）缸使用（yòng）係統壓力、介質溫度應符（fú）合各（gè）型號氣缸基（jī）本參數表規定的數值（見產（chǎn）品樣本）。
2、驅動氣缸的壓（yā）縮空氣必（bì）須清（qīng）潔、水分（fèn）少，為此在氣動（dòng）係列回路中必須（xū）使用分水（shuǐ）過濾器。
3、為了（le）潤滑氣缸（gāng）內部在氣（qì）動係（xì）統回路中必須安裝使用（yòng）油霧器（無油潤滑氣缸可不用油霧（wù）器）。
氣缸（gāng）安裝使用
1、氣缸（gāng）開箱安裝（zhuāng）前應檢查氣缸在（zài）運輸過程中有（yǒu）無損壞，兩端拉杆螺紋連接處有（yǒu）無鬆動，清（qīng）除（chú）防鏽油及防護罩（zhào）（帽）方（fāng）可（kě）安裝使用。
2、氣缸安裝時（shí）應注意（yì）氣缸活塞杆不宜承受偏心載（zǎi）荷或橫向（xiàng）載（zǎi）荷，應是（shì）載荷的（de）運動方向與活塞杆（gǎn）軸心（xīn）線一致對於（yú）長（zhǎng）行程氣缸負載和活塞（sāi）杆的連接好采（cǎi）用（yòng）可活（huó）動的V型接頭或關節接頭，無論（lùn）任何安裝形式都（dōu）必須保（bǎo）證氣（qì）缸安裝底（dǐ）座有足夠的鋼度。
3、氣缸缸體在水平使（shǐ）用時，可用“三點法”進（jìn）行檢驗。先使活塞杆與負載相連接。當活塞（sāi）杆（gǎn）全（quán）部（bù）伸出時，在杆（gǎn）的中間放一水（shuǐ）準儀觀（guān）察水平情況；其次當（dāng）活塞杆處於中間位置時，在靠近氣缸前端蓋處的活（huó）塞杆（gǎn）上放一水準（zhǔn）儀觀察情況：後活塞（sāi）杆處於退回位置時，應無別勁現象（xiàng），長行程氣缸臥式安裝時，為了防止活塞杆下垂、缸（gāng）筒變形（xíng）須（xū）設置適當支撐（chēng）。
4、采用前後法蘭、腳架式安裝的氣缸，應盡避免（miǎn）裝螺栓直接承（chéng）受推力（lì）或拉（lā）力的負荷。
5、采用尾部單（dān）雙耳（ěr）的氣（qì）缸或中間擺動氣缸時（shí），活塞（sāi）杆頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處於同一方向（xiàng）。尾（wěi）部單、雙耳或擺（bǎi）動（dòng）軸應與安裝架之間留有（yǒu）適當間（jiān）隙。
6、氣缸安裝完畢後應在（zài）無（wú）負載狀態下使用工作壓力（lì）運行（háng）2-5次，檢查氣缸扣部有無異常（cháng）現象（xiàng）。
7、氣缸調速（sù）。對（duì）氣缸運（yùn）動速度有一定要求是，氣動係（xì）統必（bì）須安裝單（dān）向（xiàng）節流閥（fá）。一般情況氣缸水（shuǐ）平安裝排氣（qì）節流氣缸速度比較（jiào）平穩。氣缸垂（chuí）直安裝用（yòng）進（jìn）氣（qì）節流調速時先將（jiāng）氣（qì）缸連接（jiē）負載。將速度調（diào）節閥調到調整範圍中間位置隨後調節減壓閥的輸出壓（yā）力，當氣缸速度接近規（guī）定速（sù）度時，即（jí）可確定為調定壓力然後（hòu）可用速度（dù）調節閥（單（dān）向（xiàng）節流閥）進行微調。
8、采用可調緩衝氣缸（gāng），在（zài）運行前先把緩衝調（diào）節閥（fá）全部打開（kāi），然（rán）後（hòu）逐漸增大阻力直（zhí）到滿意（yì）為止。調節緩（huǎn）衝針閥（fá）時（shí）順時針阻力（lì）增大，逆時針旋扭阻力減少。
氣缸維護
1、氣（qì）缸正常使用後，要經常（cháng）檢（jiǎn）查係統中分水過濾（lǜ）器和油（yóu）霧（wù）器的工（gōng）作情況，即時放水加油。不（bú）供油氣缸（gāng）6個月在氣（qì）缸內滑（huá）動（dòng）部加塗潤滑脂（zhī）。
2、采（cǎi）用尾部單（dān）、雙耳（ěr）式或（huò）中間擺（bǎi）動（dòng）氣缸，應定期向尾座或擺軸處加潤滑油。
3、氣缸在使用過（guò）程（chéng）中應定期檢查氣（qì）缸各部位，注（zhù）意連接部位都有無鬆動。氣缸密（mì）封有無（wú）損壞泄（xiè）漏情況，發（fā）現問題及時修複，以防止發生事故。
4、氣缸的維修，氣缸發生故（gù）障可按（àn）下表提供的方法排除和處理。
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